Definita dal contenuto di metallo del bronzo all'alluminio, una lega di rame con l'alluminio come principale elemento di lega è chiamata bronzo all'alluminio. Il bronzo di alluminio ha una maggiore resistenza e resistenza alla corrosione rispetto all'ottone e al bronzo allo stagno. È un sostituto del bronzo allo stagno ed è spesso usato per realizzare molle e parti di navi. Il bronzo di alluminio può essere rinforzato mediante trattamento termico e il principio di rafforzamento consiste nell'utilizzare l'energia di tempra per ottenere una struttura metastabile simile alla martensite d'acciaio per rafforzare la lega.
Il bronzo di alluminio QAI10-4-4 è bronzo di alluminio contenente elementi di ferro e manganese. Appartiene al bronzo resistente al calore ad alta resistenza. Ha proprietà meccaniche stabili alle alte temperature (400°C), buone proprietà antifrizione e resistenza alla corrosione in atmosfera, acqua dolce e acqua di mare. Ottime prestazioni, buona lavorazione a pressione a caldo, rinforzo del trattamento termico, saldatura, non facile da saldare in fibra e buona lavorabilità.
Specifiche del trattamento termico in bronzo di alluminio:
1. Temperatura di elaborazione termica 850~900℃
2. Temperatura di ricottura 700~750℃
3. Raffreddamento ad acqua a 920℃ per tempra temperatura
4. La temperatura di rinvenimento è di 650 ℃.
Il bronzo di alluminio ha buone proprietà di fusione. Ha una maggiore resistenza alla corrosione rispetto all'ottone e al bronzo allo stagno nell'atmosfera, nell'acqua di mare, nell'acido carbonico e nella maggior parte degli acidi organici. Inoltre, ha anche le caratteristiche di resistenza all'usura e assenza di scintille durante l'impatto. Tuttavia, il bronzo di alluminio presenta anche degli svantaggi. Il suo tasso di restringimento del volume è maggiore di quello del bronzo allo stagno. È facile produrre allumina refrattaria nella colata, che è difficile da brasare ed è instabile nel vapore surriscaldato.
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