Quale è più adatto per realizzare manicotti in rame, il bronzo allo stagno o il bronzo all'alluminio?
(1) Bronzo allo stagno Le leghe a base di rame con lo stagno come elemento di lega principale sono chiamate bronzo allo stagno. Il bronzo allo stagno utilizzato nell'industria ha per lo più un contenuto di stagno compreso tra il 3% e il 14%. Il bronzo allo stagno con un contenuto di stagno inferiore al 5% è adatto per la lavorazione a freddo; il bronzo allo stagno con un contenuto di stagno dal 5% al 7% è adatto per la lavorazione a caldo; il bronzo allo stagno con un contenuto di stagno superiore al 10% è adatto per la fusione. Il bronzo allo stagno è ampiamente utilizzato in settori quali la cantieristica navale, l'industria chimica, i macchinari e la strumentazione. È utilizzato principalmente per produrre parti resistenti all'usura come cuscinetti e manicotti, elementi elastici come molle e parti anticorrosione e antimagnetiche.
(2) Bronzo di alluminio Le leghe a base di rame con alluminio come principale elemento di lega sono chiamate bronzo di alluminio. Le proprietà meccaniche del bronzo di alluminio sono superiori a quelle dell'ottone e del bronzo allo stagno. Il contenuto di alluminio del bronzo di alluminio utilizzato nelle applicazioni reali è compreso tra il 5% e il 12%. Il bronzo di alluminio con un contenuto di alluminio dal 5% al 7% ha la migliore plasticità ed è adatto per la lavorazione a freddo. Quando il contenuto di alluminio è superiore al 7% - 8%, la resistenza aumenta, ma la plasticità diminuisce drasticamente. Pertanto, è utilizzato principalmente nello stato di fusione o dopo la lavorazione a caldo. Il bronzo di alluminio ha una maggiore resistenza all'usura e alla corrosione nel 0Il bronzo di alluminio può essere utilizzato per produrre parti resistenti all'usura ad alta resistenza come ingranaggi, boccole, ingranaggi a vite senza fine e componenti elastici altamente resistenti alla corrosione.
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