Se il manicotto in rame e il manicotto in lega di zinco hanno un'elevata temperatura dello stampo, la capacità di riempimento del metallo può essere migliorata e il metodo dello stampo di preriscaldamento viene solitamente utilizzato per garantire il riempimento di getti a parete sottile.
La conduttività termica del rivestimento è ridotta, lo spessore è elevato, la dissipazione del calore del liquido in lega è lenta e anche la capacità di riempimento è migliorata.
Il materiale dello stampo ha una certa capacità di produzione di gas, formando uno stampo ad aria tra il metallo e lo stampo, che non solo riduce la resistenza al flusso, ma produce anche uno strato resistente al calore, migliorando così la capacità di riempimento della lega del manicotto di rame.
La pressione di riempimento è elevata, la posizione di colata è adatta, viene adottato il sistema di colata a spruzzo dall'alto, la sezione trasversale è grande, la resistenza è piccola, ecc. E le condizioni del processo di colata sono favorevoli per il riempimento.
L'aumento della temperatura di colata e della velocità di colata del manicotto di rame può migliorare significativamente la capacità di riempimento della lega di rame. Per le leghe con bassa fluidità e getti a parete sottile, il metodo di cui sopra viene solitamente utilizzato per garantire il riempimento completo. Tuttavia, quando la temperatura di versamento
Una grande quantità di gas e una forte ossidazione, quindi la grana della colata è ruvida ed è facile causare difetti di colata, come restringimento, restringimento, calore e adesione della sabbia. Versare troppo velocemente causerà facilmente difetti come il lavaggio della sabbia e il rigonfiamento della sabbia, quindi non è raccomandato
La velocità di versamento è aumentata troppo.
Se il manicotto in rame fuso ha un modulo grande, è facile da riempire. La struttura del getto è complessa e difficile da riempire.
Infine, per migliorare la capacità di riempimento delle leghe di rame, le misure da adottare sono: corretta selezione dei componenti della lega, rigoroso processo di fusione, come raffinazione, deterioramento, ecc.; materiali e rivestimenti per modellare, basso coefficiente di accumulo di calore; temperatura; rafforzamento del rame
Capacità; Per getti complessi a parete sottile, la temperatura di colata e il peso del getto dovrebbero essere opportunamente aumentati, la posizione di colata adatta per il riempitivo dovrebbe essere selezionata, la testa di riempimento dovrebbe essere aumentata e la resistenza del coefficiente di colata dovrebbe essere ridotta.